우리의 INDRON®는 대량 운송 선박과 작업 선박에서 널리 채택되었으며, 기름으로 윤활성화된 시스템에서 금속 후지 베어링과 스팀 베어링을 성공적으로 대체했습니다.다른 비금속 배후 및 스티어러 베어링과 비교하여 수유 시스템에서, INDRON® 베어링은 더 긴 서비스 수명을 제공하여 선박 소유자가 비용을 크게 절감하고 등 및 스티어 베어링 시스템의 신뢰성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
INDRON® Fore Stern Tube Marine Bearings는 고급 탄성 폴리머 합금으로 설계되어 전통적인 Thordon SXL 베어링에 우수한 대안을 제공합니다.해양 산업의 엄격한 요구에 부응하도록 설계되었습니다., 이 베어링은 뛰어난 성능과 내구성, 그리고 환경적 이점을 제공합니다.
물유유:천연 물 을 윤활 매개체 로 사용 함 으로 기름 이나 기름 유출 위험 이 제거 되고, 따라서 물 소스 오염 을 방지 한다.
자기 윤활성화 및 유지보수 없이:엘라스토메릭 폴리머 합금은 오래 지속되는 자기 윤활성 미세 결정과 극압 입자를 포함하여 낮은 마찰과 높은 마모 저항을 보장합니다.이 디자인 은 드라이 시작 을 지원 하며 정기적 인 유지 보수 의 필요 를 줄여 준다.
내구성 있고 탄력성:충격 부하와 가장자리 부하를 견딜 수 있는 우리의 베어링은 뛰어난 마모 저항을 보여 줌으로써 가려움직일 입자를 내장할 수 있으며, 샤프 표면 손상을 방지합니다.
맞춤형 솔루션:우리는 각 응용 프로그램에 최적의 성능을 보장하는 특정 장비 특성 및 운영 조건에 따라 맞춤형 재료 선택과 베어링 디자인을 제공합니다.
인증된 품질:우리의 제품은 중국 분류 협회 (CCS) 의 공장 인가를 받았으며 ISO9001: 2015 인증이 있습니다. 이는 고객의 기대를 충족시키고 초과하기위한 우리의 의지를 반영합니다.
INDRON® 탄력성 플라스틱 합금의 특성 목록 | TSTN | CFlon | PLAT | hRBR | ||
속성 | 단위 | 시험 방법 | 전형적 가치 | |||
물질적 재산 | ||||||
밀도 | g/cm3 | GB/T 1033.1 /ISO 1183.1 | 1.16 | 2.05 | 1.23 | 1.1 |
기계적 특성 | ||||||
팽창 강도 | MPa | GB/T 1040.2 /ISO 5272 | 40.3 | 22.9 | 30 | 20.3 |
틈에 있는 길쭉함 | % | GB/T 1040.2/ISO 5272 | 300 | 560 | 150 | 421 |
해안 강도 | ° | GB/T 2411/ISO 868 | 62~66D | 68D | 67~76D | 85~95A |
물 흡수 질량 (포화) | % | GB/T 1690/ISO 1817 | 1.2 | 1.2 | 1 | 1.2 |
물 흡수량 (1080h) | % | GB/T1690/ISO 1817 | 1.4 | 1.4 | 0.9 | 1.7 |
차피 충격 강도 (노치드) | kJ/m2 | GB/T 1043.1/ISO 1791 | 110 | 100 | 120 | ∙ |
압축력 | MPa | GB/T 1041/ISO 604 | 24.6 | 28.8 | 38 | 3.8 |
모듈 압축 | MPa | GB/T 1041/ISO 604 | 423 | 828 | 600 | 60 |
압축 세트 (24h) | % | GB/T 7759/ISO 815 | 25 | ∙ | ∙ | 13 |
최대 부하 용량 (저속 오스실레이션 25% 스트레스로) | MPa | 26 | 25 | 38 | 5 | |
최대 부하 용량 (연속 작동 25%의 스트레스로) | MPa | 10 | 10 | 20 | 3 | |
최대 작동 온도 (물 속) | °C | 70 | 100 | 70 | 70 | |
최대 작동 온도 (干燥) | °C | 110 | 260 | 110 | 110 | |
트리볼로지 속성 | ||||||
상대 부피 마모 (돌아다니는 실린더 드럼) | mm3 | GB/T 25262/ISO 23794 | 138 | 200 | 136 | 84 |
PV 제한 (해수 사이클, 선형 속도 5.13m/s) | MPa·m/s | GB 7948-87 | 101.3 | ∙ | ∙ | ∙ |
PV 제한 (건조 프리션, 선형 속도 5.13m/s) | MPa·m/s | GB 7948-87 | 1.69 | ∙ | 2.3 | 1 |
동적 마찰 계수 (물) | GB 7948-87 | 00.08-0.16 | 00.05-0.15 | 00.08-0.16 | 00.08-0.16 |
우리의 실험실에는 첨단 재료 성능 테스트와 분석 장비가 갖추어져 있으며, 제품 설계와 생산의 모든 세부 사항을 엄격하게 제어 할 수 있습니다.우수한 제품 품질을 보장인드론® 베어링, 밀폐 및 밀착은 건조 마찰을 포함한 다양한 조건에서 일반 베어링 재료보다 더 내구적입니다.수유 (깨끗한 물 또는 모래와 진흙을 포함하는 물), 비 윤활성, 지방 윤활성, 심지어 충격 부하 조건에서.
GB/T 9867, ISO 4649 및 ASTM D5963 상대적 부피가mm3)
데이터의 일부는 Thordon의 제품 사양에서 추상화되었습니다.
ASTM D5963 (오름 비교) (m3)
THORDON 제품 설명의 일부 데이터
그래피트 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
레일코 NF22 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ORKOT TLG-P/S | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ORKOT TXM-M | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TENMAT T14 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TENMAT T814 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
폴리포름알데히드 ((POM) DELRIN AF | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
토든 토플라스 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PTFE | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
INDRON PLAT | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
THORDON HPSXL | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
UHMWHDPE | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
스톤 SXL | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
DIN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
INDRON TSTN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
토르돈 XL | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
INDRON TITN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
INDRON HRBR | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
오 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
같은 조건에서 INDRON®탄력성 합금은 다른 일반적인 비금속 베어링 재료보다 덜 마모되며 일부 모델은 수입 재료보다 더 낫습니다.®베어링은 더 긴 사용 기간, 더 높은 신뢰성 및 낮은 유지 보수 비용을 가지고 있습니다.
INDRON® 탄력 성 합금 베어링은 마이너 리저스, 부식 저항성, 충격 저항성 및 물 윤활에 적합성으로 인해 다양한 해양 응용 분야에 이상적입니다.그들은 광범위하게 사용됩니다:
크루즈
갑판 기계
요트
모래 운반기
우리 회사는 정직, 품질 우선, 고객 우선, 그리고 1급 서비스를 원칙으로 삼을 것입니다.
01.2008 년 이래로 물로 윤활 베어링 및 샤프 밀폐에 초점을 맞추고 | 02.맞춤형 부시, 베어링 및 밀폐 생산을 제공 |
03.합리적 인 가격 으로 좋은 품질 | 04.온라인 판매 후 서비스와 함께 빠른 배달 |
우리의 고위 재료 과학자와 기계 공학 전문가들은 재료 설계, 재료 혁신,재료 제조 및 재료 응용고객들의 요구에 초점을 맞춘 회사로서우리는 고객의 기술적 문제를 해결하고 특별한 재료 기술 솔루션을 제공합니다..